側(cè)入式攪拌器軸封是攪拌設(shè)備的重要組成部分。軸封屬于動密封,其作用是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài),防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入,因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設(shè)備。在攪拌設(shè)備中,常用的軸封有液封、填料密封和機(jī)械密封等。
側(cè)入式攪拌器與填料密封相比,機(jī)械密封具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、密封可靠,在常期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定,泄漏量很小,其泄漏量僅為填料密封的1%左右;
2、使用壽命長,在油、水介質(zhì)中一般可達(dá)1-2年或更長,在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上;
3、摩擦功率消耗低,其摩擦功率僅為填料密封的10-50%;
4、軸或軸套基本上不磨損;
5、維修周期長,端面磨損后可自動補(bǔ)償,一般情況下不需經(jīng)常性維修;
6、抗振性好,對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感;
7、適用范圍廣,能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率,以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。
側(cè)入式攪拌器的機(jī)架應(yīng)該使攪拌軸有足夠的支承間距,以保證操作時(shí)攪拌軸下端的偏擺量不大。機(jī)架應(yīng)保證變速器的輸出軸與攪拌軸對中,同時(shí)還應(yīng)與軸封裝置對中。機(jī)架軸承除承受徑向載荷外,還應(yīng)承受攪拌器所產(chǎn)生的軸向力。大多數(shù)情況下,機(jī)架中間還要安裝中間軸承裝置,以改善攪拌軸的支承條件。機(jī)架的型式可分為無支點(diǎn)機(jī)架、單支點(diǎn)機(jī)架和雙支點(diǎn)機(jī)架三種。
1 無支點(diǎn)機(jī)架 機(jī)架本身無支撐點(diǎn),攪拌軸系以減速機(jī)輸出軸的兩個(gè)軸承支點(diǎn)作為支撐。適用于軸向力較小或僅受徑向力,攪拌負(fù)載均勻的場合。
2 單支點(diǎn)機(jī)架
機(jī)架設(shè)有能承受雙向載荷的支撐,軸向載荷全部卸到機(jī)架支撐上,能保證減速機(jī)的傳動質(zhì)量,延長使用壽命,適用于均勻負(fù)載、中等沖擊條件下的所有攪拌作業(yè)場合。當(dāng)具備下列條件之一時(shí),可選用單支點(diǎn)機(jī)架:
3 雙支點(diǎn)機(jī)架
機(jī)架中間設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立支承,適用于重沖擊負(fù)載或?qū)嚢杳芊庋b置有高要求的特殊場合。減速機(jī)輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯(lián)軸器。
當(dāng)不具備選用單支點(diǎn)或無支點(diǎn)機(jī)架的條件時(shí),應(yīng)選用雙支點(diǎn)機(jī)架。
葉式攪拌器由主葉和付葉組成,安裝時(shí)應(yīng)該注意主葉在下,其對開形式與其他對開槳葉相同,為使連接螺栓受力均勻,擰緊時(shí)應(yīng)分為三個(gè)步驟,1擰緊終擰緊力矩的40%,2擰緊到70%,3達(dá)到。每步均應(yīng)按角對稱,方式擰緊,然后用鎖墊片搞緊。
當(dāng)中間軸承,在安裝攪拌軸前,先將軸承的調(diào)整件將攪拌軸調(diào)整到符合要求的位置,即中心線偏差小于10mm,垂直度偏差不超過軸長的千分之一。
您好,歡迎蒞臨德凱減速機(jī),歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |